Sau khi phôi được kẹp một lần trên trung tâm gia công, hệ thống điều khiển kỹ thuật số có thể điều khiển máy công cụ để tự động chọn và thay đổi dao theo các quy trình khác nhau, tự động thay đổi tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao và quỹ đạo chuyển động của dao so với phôi và các chức năng phụ trợ khác để hoàn thành tuần tự việc gia công nhiều quy trình trên một số bề mặt của phôi. Nó cũng có nhiều chức năng thay đổi công cụ hoặc lựa chọn công cụ, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Trung tâm gia công dọc là trung tâm gia công trong đó trục chính được đặt vuông góc với bàn làm việc. Nó chủ yếu phù hợp để gia công các chi tiết phức tạp có hình dạng tấm -, hình đĩa -, hình khuôn- và hình vỏ nhỏ{4}}. Các trung tâm gia công đứng có thể thực hiện các nguyên công phay, doa, khoan, taro và cắt ren. Cần có tối thiểu ba trung tâm gia công liên kết-trục hai-và nói chung có thể thực hiện được liên kết ba-trục ba{10}}. Một số có thể thực hiện điều khiển năm{12}}trục hoặc sáu{13}}trục. Chiều cao cột của trung tâm gia công dọc bị giới hạn, điều này làm giảm phạm vi gia công đối với phôi gia công hình hộp; đây là nhược điểm của các trung tâm gia công đứng. Tuy nhiên, các trung tâm gia công đứng có những ưu điểm như kẹp và định vị phôi thuận tiện; dễ dàng quan sát quỹ đạo chuyển động của dụng cụ cắt; gỡ lỗi, kiểm tra và đo lường chương trình thuận tiện; phát hiện kịp thời các vấn đề cần tắt hoặc sửa đổi; dễ dàng thiết lập các điều kiện làm mát; và tiếp cận trực tiếp chất lỏng cắt tới dụng cụ và bề mặt gia công. Hơn nữa, ba trục tọa độ được căn chỉnh theo hệ tọa độ Descartes, mang lại chế độ xem rõ ràng và trực quan phù hợp với bản vẽ, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ và rơi phoi,{18}}ngăn ngừa trầy xước trên bề mặt gia công. So với các trung tâm gia công ngang tương ứng, chúng có cấu trúc đơn giản hơn, diện tích nhỏ hơn và giá thành thấp hơn.
